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水冷低(di)溫粉碎(sui)(sui)方案(an)破(po)解熱(re)敏性麥芽糊精粉碎(sui)(sui)難(nan)題
麥(mai)芽(ya)糊精(jing)作為常(chang)用食品添加(jia)劑，因(yin)具有熱(re)敏(min)性，常(chang)規粉碎(sui)易(yi)受溫(wen)度影響出(chu)現(xian)融化(hua)發粘問題，某客戶此前使(shi)用實驗室小(xiao)(xiao)型高(gao)速(su)粉碎(sui)機（小(xiao)(xiao)鋼磨(mo)），不僅無法達到(dao)細度要求，升溫(wen)導致的物料變質更直接影響生產。針對這一(yi)痛點，我們采用本辰(chen)科技氣引式超微粉碎(sui)機BC3-2S搭配(pei)-30℃超低溫(wen)冷水機FK-600W-35D，通過精(jing)準(zhun)控溫(wen)與流(liu)程優化(hua)，成(cheng)功完成(cheng)熱(re)敏(min)性麥(mai)芽(ya)糊精(jing)的粉碎(sui)實驗，為同類物料處理提供可靠參考。
此(ci)次(ci)實驗的核心需求(qiu)是將粉碎(sui)(sui)溫(wen)度(du)(du)嚴格控制在30℃以下，同時提(ti)升粉碎(sui)(sui)細度(du)(du)與效(xiao)率。我們先對(dui)超低(di)溫(wen)冷(leng)水機(ji)進行預冷(leng)，待其從室(shi)溫(wen)25℃降至(zhi)-20℃左右，再(zai)將冷(leng)水機(ji)與本辰(chen)小型超微粉碎(sui)(sui)機(ji)BC3-2S連(lian)通，通過循環冷(leng)卻水降低(di)粉碎(sui)(sui)倉內(nei)部溫(wen)度(du)(du)。需特別注意的是，因冷(leng)水機(ji)與室(shi)溫(wen)溫(wen)差(cha)較(jiao)大，粉碎(sui)(sui)倉內(nei)容易(yi)產生冷(leng)凝水，若直接投料會導致物(wu)料吸潮結塊——因此(ci)開(kai)機(ji)前需擦(ca)拭粉碎(sui)(sui)倉內(nei)部，開(kai)機(ji)后也(ye)不立即投料，而是利用機(ji)器自(zi)身氣流先完成(cheng)干燥，再(zai)啟動振(zhen)動送料系統，從源頭(tou)規(gui)避(bi)水分對(dui)粉碎(sui)(sui)的影響(xiang)。
實驗過(guo)程(cheng)中(zhong)，振動(dong)送料機頻率設定(ding)為80Hz，送料穩(wen)定(ding)無卡頓；300克麥(mai)芽糊精原料僅用時8分鐘便完成粉(fen)碎，全程(cheng)機器(qi)無明顯(xian)溫(wen)升，出料后物料未出現發粘、變(bian)質等情況，經(jing)檢(jian)測粉(fen)碎溫(wen)度穩(wen)定(ding)控制在30℃以下(xia)，符合客戶對熱敏(min)性的(de)(de)要(yao)求。更關鍵的(de)(de)是，此次粉(fen)碎的(de)(de)麥(mai)芽糊精細度達(da)到(dao)300目(mu)，遠超客戶此前使(shi)用小鋼磨(mo)的(de)(de)效(xiao)果，精準匹配其(qi)生產(chan)需求。
該方(fang)案的(de)適(shi)用性不僅限于(yu)麥芽糊精，后(hou)續(xu)對客戶寄來的(de)葡萄糖樣(yang)品(pin)測試中，同(tong)樣(yang)能通過水冷低溫(wen)系統(tong)避免升溫(wen)問題，粉碎效果穩定。不過需注意(yi)的(de)是(shi)，本辰科技實驗室(shi)粉碎機BC3-2S當前產能較小，更適(shi)合實驗室(shi)場景下(xia)的(de)小批量樣(yang)品(pin)處理；同(tong)時(shi)實驗全程需關(guan)注物料吸(xi)潮風(feng)險，從設備(bei)干燥、環境控濕到出料后(hou)及時(shi)密(mi)封，每一步細節把控都是(shi)確保粉碎質(zhi)量的(de)關(guan)鍵(jian)。
此次實驗充分證明，針(zhen)對麥(mai)芽糊(hu)精這類(lei)熱敏性物料，通過(guo)“超微粉(fen)碎(sui)機(ji)+超低(di)溫冷(leng)水機(ji)"的(de)組合，能有(you)效解決(jue)常規(gui)粉(fen)碎(sui)的(de)升溫痛點，兼顧細(xi)度與(yu)物料穩定性，為食品添加劑行業(ye)的(de)實驗室(shi)級粉(fen)碎(sui)需求提供了高效解決(jue)方案(an)。
